一(yī)、雙盤磨漿機(jī)的(de)特點、用(yòng)途

1、ZDP系列雙盤磨漿機(jī)為(wèi)造紙(zhǐ)業(yè)制(zhì)漿系✔↕統粗、精磨連續打漿設備，也(yě)可(kě)做(zuò)為(wèi✔↕€∞)漿渣再磨、 廢紙(zhǐ)再制(zhì)漿的(de)疏解設備，∏​Ω←具有(yǒu)生(shēng)産效率較高(gāo)電(diàn)耗低(dī)等優點₹$↕ 。

2、本機(jī)為(wèi)雙磨區(qū)兩側進漿、徑向上(shàng)方↕∏出漿的(de)卧式雙盤磨漿機(jī)。

3、本機(jī)具有(yǒu)如(rú)下(xià)特點：

(1) 采用(yòng)盤跟密封，密封性好(hǎo)，維修方便。

(2) 改進軸承支承結構，運行(xíng)更平穩。

(3) 結構緊湊，維護方便。

二。雙盤磨漿機(jī)的(de)主要(yào)技(jì)術♣≠¥ (shù)參數(shù)

1、磨盤直徑        Φ380&nbσ‍<♠sp;         &nb♥≥sp;       Φ450

2、生(shēng)産能(néng)力      &nb≤£π÷sp; 6~20T/D    &÷↓ nbsp;         8~40↔‌T/D

3、進漿濃度         2~‌₹ ×5%           ∏Ω♣;     2~5%

4、進漿壓力        0。1~0£→σ↔。3Mpa            0✘π。1~0。3mpa

5、進漿管直徑       2&t♣γ←imes;Φ65       α→          2×β∏Φ70

6、出漿管直徑      &​‌♠nbsp;Φ80        &nbs≤<Ω↑p;         &α×βnbsp; Φ100

7、配用(yòng)電(diàn)機(jī)       ↔λ★‌Y250M一(yī)6  37KW   Y315一(yī♦₩)6  90KW

8、主機(jī)重量    Kg  &÷®nbsp;Φ380  1250     ↔<↕♣   Φ450   2000

9、外(wài)形尺寸(長(cháng)*寬*高(g♥×āo)) 2050×615×65€♣0mm  2855×1360×830

三、雙盤磨漿機(jī)的(de)主要(yào)結構

1、雙盤磨漿機(jī)是(shì)由固定在機(jī)殼和(hé)移動座上(shàng)的(de®σ☆✔)兩個(gè)固定磨片與按裝在轉動盤上(shàng)的(de)兩∞ ♠個(gè)轉動磨片，形成兩個(gè)磨區(qū)。

2、漿料由機(jī)殼和(hé)移動座上(shàng)的(de)兩根進漿管進入磨區(qūδ₹)中心，在離(lí)心力和(hé)進漿壓力的(de)作(zuò)用(yòng↔>±)下(xià)經過磨區(qū)，經過磨區(qū)內(n&Ωèi)齒盤的(de)壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。

3、轉動盤與主軸采用(yòng)花(huā)鍵浮動聯接，可(kě)做(zuò)靈活的(de•→ε)軸向移動。

4、磨片間(jiān)隙調整為(wèi)手動調整，通(tōng)過蝸杆蝸輪傳動帶動絲母旋轉，使×∏£‍螺杆推動移動座移動，轉盤做(zuò)相(xiàng)應的(de)軸向移動，使兩磨區(qū)間₩↓(jiān)隙一(yī)緻，使磨片間(jiān)隙和(hé&↓$π)壓力達到(dào)工(gōng)藝要(yào)求，壓刀(dāo)電(diàn)流大∑σ‍×(dà)小(xiǎo)是(shì)磨片壓力的(de)指示。

5、采用(yòng)彈性圈柱銷連軸器(qì)，運行(xíng)平穩。

6、磨片材料為(wèi)耐磨合金(jīn)鑄鐵(tiě)，經全部磨削加工(gōn♥¥g)。

四、雙盤磨漿機(jī)的(de)潤滑

1、主軸承采用(yòng)ZG一(yī)3H合成鈣基潤滑脂潤₽★≠✔滑，每周檢查加油一(yī)次，每半年(nián)清洗更換一(yī)次。

2、移動座的(de)潤滑采用(yòng)ZG一(yī)3H合​↑成鈣基潤滑脂潤滑每周注油一(yī)次。

3、蝸輪箱采用(yòng)50#機(jī)油潤滑，每周檢查一(yī)次，每半年(n☆$♦ ián)更換一(yī)次。

五、雙盤磨漿機(jī)的(de)機(jī)用(yòn×>♠εg)軸承

1、單列向心球軸承     ♥ $;    Φ380    &←≠nbsp;       &Ph®•×i;450

          &nb$ ↔πsp;       &n‌®ε©bsp;       &β✘nbsp;313        &<εnbsp;   315   ε♠; 3套

2、單列圓錐滾子(zǐ)軸承      7026&‌βnbsp;           7026&nbs<π♠ p;   2套

3、推力球軸承          &®↑"↕nbsp; 8218        &nbs≥₽p;   8218    1套

六、雙盤磨漿機(jī)的(de)吊運安裝

雙盤磨漿機(jī)的(de)吊運應遵守：

1、拆箱時(shí)應先将蓋闆與四面側闆拆去(qù)，待運到(dà♥§↔♣o)安裝位置時(shí)，再将箱底去(qù)掉。

2、拆箱後應檢查磨漿機(jī)的(de)外(wài)表情況，并按裝箱單檢查附件(jiàn)是(s'"δhì)否齊全。

3、磨漿機(jī)應按裝在牢固的(de)地(dì)基上(sh γàng)，并用(yòng)地(dì)腳螺栓固定好(hǎo)，地(φ♦dì)基預留孔尺寸如(rú)圖。

七、雙盤磨漿機(jī)的(de)電(diàn)氣

雙盤磨漿機(jī)的(de)電(diàn)機(jī)β₽≈采用(yòng)Y一(yī)Δ  降壓單方向起動，由時(sα↓≤hí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)自(zì)動控制(zhì)實現©☆✘(xiàn)Y一(yī) Δ  轉換✔λ£↔。

八、雙盤磨漿機(jī)的(de)維護

1、磨漿機(jī)要(yào)保持清潔，各緊固件(jiàn)要(y£☆πào)牢固。

2、傳動件(jiàn)要(yào)靈活，運轉正常。

3、各潤滑點按要(yào)求定期檢查、加油。

4、磨漿機(jī)如(rú)停機(jī)時(shí)間(jiān)過久，需将磨區(qū)§♠清洗幹淨，對(duì)易鏽蝕部件(jiàn)要(yào)塗防鏽油劑。

5、更換磨片：磨齒僅剩1mm時(shí)，更換磨片，其順序如(rú)下(xià)：

（1） 停機(jī)，切斷電(diàn)源；

（2） 把移動座退入機(jī)蓋內(nèi)；

（3） 松開(kāi)緊匝，開(kāi)啓機(jī)蓋；

（4） 取下(xià)轉盤；

（5） 卸下(xià)磨片；

（6） 裝新磨片時(shí)，要(yào)把與磨片接觸的(de)表面清 ε洗幹淨，并塗上(shàng)黃(huáng)油，參照(zhàoφ§)磨片按裝示意圖，将磨片固定好(hǎo)，移動座側磨區(q λ"♥ū)用(yòng)左紋磨片，另一(yī)側用(yòng)右紋磨片。

（7） 再檢查一(yī)遍，磨片安裝是(shì)否有(yǒu)誤，關閉機™↕←∑(jī)蓋緊固好(hǎo)鎖緊匝。

九、雙盤磨漿機(jī)的(de)操作(zuò)與試車(chē)。

開(kāi)車(chē)前的(de)準備：

1、檢查各潤滑部位是(shì)否良好(hǎo)。

2、檢查各緊固件(jiàn)是(shì)否松動，特别是(shì)磨片螺釘。

3、接好(hǎo)電(diàn)源。

4、先送漿料，再啓動電(diàn)機(jī)，機(jī)器±<(qì)運轉正常後，加壓進刀(dāo)進行(xíng)磨漿。

十、易損件(jiàn)明(míng)細表

1、左磨片       ↑©β         ♥♥β2件(jiàn)

2、右磨片         '♣        2件(jiàn)

3、磨封圈          ↑£σ←      1件(jiàn)