一(yī)、雙盤磨漿機(jī)的(de)特點、用(yòng)途

　　1、ZDP系列雙盤磨漿機(jī)為(wèi)造紙(zhǐ)業(yè)制(z∑♠¶hì)漿系統粗、精磨連續打漿設備，也(yě)可(kě)做(zuò←↓↕↑)為(wèi)漿渣再磨、 廢紙(zhǐ)再制(zhì)漿← ≈¶的(de)疏解設備，具有(yǒu)生(shēng)産效率較高(gāo)電(diàn)耗π↓低(dī)等優點。

　　2、本機(jī)為(wèi)雙磨區(qū)兩側進漿、徑向上(shàng)方出漿的(de)卧式'π雙盤磨漿機(jī)。

　　3、本機(jī)具有(yǒu)如(rú)下(xià)特點：

　　(1) 采用(yòng)盤跟密封，密封性好(hǎo)，維修方®©便。

　　(2) 改進軸承支承結構，運行(xíng)更平穩。

　　(3) 結構緊湊，維護方便。

　　二。雙盤磨漿機(jī)的(de)主要(yào)技(jì)術(shù)參數(sλα¥hù)

　　1、磨盤直徑 Φ380 &Ph>‌‍i;450

　　2、生(shēng)産能(néng)力 6~20T/D €§↕β 8~40T/D

　　3、進漿濃度 2~5% ∏‍✔¥ 2~5%

　　4、進漿壓力 0。1~0。3Mpa ₽∑ 0。1~0。3mpa

　　5、進漿管直徑 2×Φ65 ≥∑ 2×&P&Ω®hi;70

　　6、出漿管直徑 Φ80 ♦λλ→ Φ100

　　7、配用(yòng)電(diàn)機(jī) Y250M一(yī)6 37KW₽₹ Y315一(yī)6 90KW

　　8、主機(jī)重量 Kg Φ380 1250 > ☆Φ450 2000

　　9、外(wài)形尺寸(長(cháng)*寬*高(gāo≠•)) 2050×615×650mm 2855&t<★♥€imes;1360×830

　　三、雙盤磨漿機(jī)的(de)主要(yào)結構

　　1、雙盤磨漿機(jī)是(shì)由固定在機(jī)殼和(hé)移動座上(shà$ ×↔ng)的(de)兩個(gè)固定磨片與按裝在轉動盤上(shàng∞∞)的(de)兩個(gè)轉動磨片，形成兩個(gè)磨區(qū)。

　　2、漿料由機(jī)殼和(hé)移動座上(shàng)的(de)兩§¶φ根進漿管進入磨區(qū)中心，在離(lí)心力和(hé)進漿壓力的(d≥σe)作(zuò)用(yòng)下(xià)經過磨區(qū)，經過磨區(q↔λ£ū)內(nèi)齒盤的(de)壓潰，撞擊完成打漿過程， δ✔由出漿口送出。

　　3、轉動盤與主軸采用(yòng)花(huā)鍵浮動聯接，可$γ≈(kě)做(zuò)靈活的(de)軸向移動。

　　4、磨片間(jiān)隙調整為(wèi)手動調整，通(tōng)過蝸杆₹★φπ蝸輪傳動帶動絲母旋轉，使螺杆推動移動座移動，轉盤做(zuò)相(xiàng)應的(©φ€de)軸向移動，使兩磨區(qū)間(jiān)隙一(yī)緻，使磨片間(jiān≤π)隙和(hé)壓力達到(dào)工(gōng)藝要(yào)求，壓刀(dāo)電(diàn€< )流大(dà)小(xiǎo)是(shì)磨片壓力的(de)指示。

　　5、采用(yòng)彈性圈柱銷連軸器(qì)，運行(xíng)平穩。

　　6、磨片材料為(wèi)耐磨合金(jīn)鑄鐵(tiě)，經全部'€磨削加工(gōng)。

　　四、雙盤磨漿機(jī)的(de)潤滑

　　1、主軸承采用(yòng)ZG一(yī)3H合成鈣基潤滑脂潤滑，每周檢查加>₩↔β油一(yī)次，每半年(nián)清洗更換一(yī)次。

　　2、移動座的(de)潤滑采用(yòng)ZG一(yī)3H★→合成鈣基潤滑脂潤滑每周注油一(yī)次。

　　3、蝸輪箱采用(yòng)50#機(jī)油潤滑，​ 每周檢查一(yī)次，每半年(nián)更換一(yī)次∑£Ω。

　　五、雙盤磨漿機(jī)的(de)機(jī)用(yòngβ‌∑↑)軸承

　　1、單列向心球軸承 Φ380 ≤™γ♦ Φ450

　　313 315 3套

　　2、單列圓錐滾子(zǐ)軸承 7026 7026 2套÷↑∑↑

　　3、推力球軸承 8218 821¶¶‍←8 1套

　　六、雙盤磨漿機(jī)的(de)吊運安裝

　　雙盤磨漿機(jī)的(de)吊運應遵守：

　　1、拆箱時(shí)應先将蓋闆與四面側闆拆去(qù)，待運到(dào)安裝位置時(s>©hí)，再将箱底去(qù)掉。

　　2、拆箱後應檢查磨漿機(jī)的(de)外(wài₹¶​↕)表情況，并按裝箱單檢查附件(jiàn)是(shì)©γ否齊全。

　　3、磨漿機(jī)應按裝在牢固的(de)地(dì)基上(sh₽ ↓®àng)，并用(yòng)地(dì)腳螺栓固定好(hǎo)，地(dì)基預留孔尺寸如(σ∞rú)圖。

　　七、雙盤磨漿機(jī)的(de)電(diàn)氣

　　雙盤磨漿機(jī)的(de)電(diàn)機(jī)采<₽用(yòng)Y一(yī)Δ 降壓單方δπ↕向起動，由時(shí)間(jiān)繼電(diàn)器(qì)自(zì)動控制(zhì)實現(δ ∑$xiàn)Y一(yī) Δ 轉換。

　　八、雙盤磨漿機(jī)的(de)維護

　　1、磨漿機(jī)要(yào)保持清潔，各緊固件(jiàn)要(yào)牢固→₽Ω。

　　2、傳動件(jiàn)要(yào)靈活，運轉正常。

　　3、各潤滑點按要(yào)求定期檢查、加油。

　　4、磨漿機(jī)如(rú)停機(jī)時(shí)間(jiān)過久，需将磨區(qū)清洗↓∏δ​幹淨，對(duì)易鏽蝕部件(jiàn)要(yào)塗® Ω 防鏽油劑。

　　5、更換磨片：磨齒僅剩1mm時(shí)，更換磨片，其順序如(rú)下(xià)：

　　（1） 停機(jī)，切斷電(diàn)源；

　　（2） 把移動座退入機(jī)蓋內(nèi)；

　　（3） 松開(kāi)緊匝，開(kāi)啓機(jī)蓋；

　　（4） 取下(xià)轉盤；

　　（5） 卸下(xià)磨片；

　　（6） 裝新磨片時(shí)，要(yào)把與磨片接觸♣©λ£的(de)表面清洗幹淨，并塗上(shàng)黃(huáng)油，參照(<↑zhào)磨片按裝示意圖，将磨片固定好(hǎo)，移動座側‌€磨區(qū)用(yòng)左紋磨片，另一(yī)側用(yòng)右紋磨片。

　　（7） 再檢查一(yī)遍，磨片安裝是(shì)否有® ☆(yǒu)誤，關閉機(jī)蓋緊固好(hǎo)鎖緊匝。

　　九、雙盤磨漿機(jī)的(de)操作(zuò)與試車(chē)。

　　開(kāi)車(chē)前的(de)準備：

　　1、檢查各潤滑部位是(shì)否良好(hǎo)。

　　2、檢查各緊固件(jiàn)是(shì)否松動，特别是(shì™→→)磨片螺釘。

　　3、接好(hǎo)電(diàn)源。

　　4、先送漿料，再啓動電(diàn)機(jī)，機(jī)器(qì)運轉↑≥正常後，加壓進刀(dāo)進行(xíng)磨漿。

　　十、易損件(jiàn)明(míng)細表

　　1、左磨片 2件(jiàn)

　　2、右磨片 2件(jiàn)

　　3、磨封圈 1件(jiàn)"<¶